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我国信封制造业的现状与展望一

2021年08月18日 荆门机械设备网

我国信封制造业的现状与展望(一)

信封是古往今来实物通信最原始、最主要的载体之一,在政治、经济、文化交流和人民生活中具有重要作用。信封往往因为看上去很简单而被人们所忽视,但她体现或反映出来的意义却很深远,具有某种时代的特色。信封除了最简单的装载信件资料这一功能外,还是企业与市场的媒介,是企业形象的表现。当然从专业的角度来看,尤其是随着高速封装机和高速打印机的出现,对信封的要求也不仅仅停留在外表的印刷上,对信封的品质、功能的要求也超过了以往任何时期,来自市场的需求比过去更直接、更强烈。下面我就发表以下几点看法,欢迎业界同仁予以指导及更正。

一、信封制造业的现状

1.信封使用的现状

建国50多年来,我国信封制造业经历了一个由缓慢发展到快速发展的过程,由封闭作坊式、手工操作到现代化、产业化的变革。从建国初,全国人均信函量仅有1 . 件,每年使用信封总数不到6亿件,发展到2005年,全国使用信封总数约为120亿件。预计到2006年,全国使用信封总数将突破130亿件,人均接近10件。

随着现代通讯科技的飞速发展,电话、网络等即时通讯设备渐渐取代了传统信件在日常生活中的地位,陪伴了人类很长历史的信封,究竟是逐渐淡出历史舞台,还是在信息时代的今天找到自己的“第二次生命”?

随着个人信函用量的萎缩,信封的用户发生了明显的变化,信封消费的主力军从个人转向了企业。

过去印刷厂里生产的大量的空白信封如今已经很少生产,绝大部分企业都需要在信封上印刷企业的相关信息。尽管目前以问候、交流为主要功能的个人信函有逐年下降的趋势,但商业性质的信函仍在不断的增加,如电话费账单、个人纳税证明账单、水电煤账单、银行信用卡对账单等。

人们日常生活的方方面面,仍有很多实物需传递,信封作为一种载体,在人们生活中还是信息交流的重要手段之一。据中国统计信息咨询中心的市场调查,随着人均收入的增加,使用邮政业务的费用也在逐渐增加。以寄递信函为例,人均收入500~800元时,平均每户寄递信函9.1件;人均收入800~1000元时,平均每户寄递信函11.1件;人均收入1000~1500元时,平均每户寄递信函29.6件;人均收入超过2000元时,平均每户寄递信函58.1件。这是因为随着收入的提高,商业信函的使用率更高,58.1件的信函中,有60.5%为商业信函。

信封的第二次生命,将通过商业信函得到充分体现。虽然个人信函量逐年萎缩,但经济的发展带动了商业信函的发展,信封的使用量每年都能保持一个稳定的增长率。

以上海市为例,上海市国民经济和社会发展统计公报显示,2002年全年发送信函4.99亿件,比2001年增长6.7%,其中国际特快专递66.9万件,增长17.4%;2004年,上海市全年发送信函5.97亿件,比2003年增长1 0 . 9 % ,其中国际特快专递15.9万件,增长46.5%。2004年与002年相比,信函的使用量增加了1亿封。以此增长率推算预测,预计006年上海市全年发送信函量将突破7亿件,其中国际特快专递将突破00万件。我们坚信,信封即使会最终退出历史舞台,成为人们收藏历史的永久记忆,这个过程也需要相当长的时间,绝对不会是近几十年的事情。

2.信封制造企业的现状

从2004年6月1日起,邮政信函收寄执行新的信封国家标准(G B /1416-2003),缘于原有的信封标准在品种规格、用纸要求、印刷方式等方面与用户的需求及邮政的发展存在不相适应的问题。为了适应邮政机械化分拣的需要,符合与国际邮政规范接轨的要求,国家质量监督局于2003年对信封国家标准进行了修改。对于信封印刷企业来说,新标准信封的规格保留了旧标准信封常用的几种规格,其他方面的改动也不是很大,可以说在技术上实现没有太大难度,也保证了信封印刷企业的平稳过渡。

我国的信封制造业,虽然取得了巨大的进步,但是与发达国家相比,还存在较大的差距。主要表现在:产品结构不合理,装备水平总体上比较落后,自主开发设计能力差,高档设备、高品质的设备仍需进口,精美信封的加工能力不足,地区发展不平衡(长三角和珠三角相对比较发达,中西部地区及中小型城市的发展相对滞后),人员素质总体偏低。以上因素都是导致我国信封印刷制造业相对落后的原因。

⑴印制规模较小,产业集中度较低,国际竞争力不强我国信封制造企业大都规模较小、产业集中度较低,拥有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的企业很少,绝大多数企业仍然是小规模的手工作坊式的加工厂。其中有不少企业效益低下,且有一部分企业处于亏损状态。造成这种情况的原因主要是,一般加工能力过剩、低水平制造过于重复,造成总体生产能力大于市场需求,致使一些企业任务不饱满,部分设备闲置,开工不足,从而使信封制造企业效益上不去,附加值较低。这些企业对于高档精美信封加工能力却又比较欠缺。

在多种经营的印刷企业中,信封印刷与其他印刷类相比,占的比重很低。在国内最大的几家信封印刷企业中,如上海伊诺尔印刷有限公司、浙江茉织华印刷有限公司等,信封制造的产值占其总印刷产值均不到10%。信封制造的附加值低,相比诸如票据印刷和不干胶标签印刷来说利润不高,所以业外有实力的企业不愿意花大力气去进入这个行业;已有信封印刷的企业,诸如上述两家知名企业也不愿意对信封印刷给予公司内部政策及投入上的倾斜。没有人力物力的大量投入,导致了相对其他印刷包装行业来说,信封制造发展较为缓慢。

⑵信封加工设备水平有待提高目前国内制造的信封设备主要以中低档为主,特殊功能比较欠缺,自动化、智能化控制水平低,稳定性、可靠性能差。中低档信封设备供大于求,高档设备主要依靠进口。

目前在高档信封印刷方面,相对来说,国内现有的印刷设备生产厂家已经制造出接近国际先进水平的商用表格轮转印刷机,有些装置已经达到世界领先地位,但是国内自主开发生产的后道信封制造机器与商函封装设备仍然与国际先进水平有较大差距,短期内无法摆脱依赖进口的状况。2005年我国进口各种印刷设备为46.2亿美元,其中信封生产线约为5000万美元,进口额与出口额相差悬殊,进口额是出口额的30倍。尽管上海恒阳机器制造有限公司已经开发出我国较先进的信封制造设备——TFS型中西式信封制造机(工作速度为300枚/ 分),但与W+D公司生产的HELIOS 627RS型信封制造机(工作速度为1 200枚/分)相比还存在很大差距。我国信封设备制造企业还是主要依赖对外来机型的参考、消化来改进这种低层次模式,自主开发的很少,拥有自己知识产权的更是屈指可数。许多企业的资金和技术投入水平较低,开发方式相对落后,相当一部分企业甚至还没有真正使用CAD。零件加工设备技术含量低,无法满足行业内对国产高档设备的需求。

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